RTO的处理工艺是什么？

工作原理的将有机废气通过引风机输人蓄热室1室进行升温，吸收蓄热体中存储的热量，随后进人焚烧室进一步燃烧，升温到设定的温度，在这个过程中有机成分被彻底分解为C02和H20。由于废气在蓄热室1室内吸收了上一循环回收的热量，从而减少了燃料消耗。处理过后的高温废气进人蓄热室2进行热交换，热量被蓄热体吸收，随后排放。而蓄热室2存储的热量将可用于下个循环室对新输人的废气进行加热该过程完成之后系统自动切换进气和出气阀门改变废气流向，使有机废气经由蓄热2室进人，焚烧处理后由蓄热1室热交换后排放，如此交替切换持续运行。

三室RTO工作原理是将有机废气通过引风机进人蓄热室1吸热，升温后进人焚烧室中进一步加热，使有机废气持续升温直至有机成分彻底分解成 C02和H20。由于废气在升温过程中利用了蓄热体回收的热量，所以燃料消耗较少，废气经处理后离开燃烧室，进人蓄热2室释放热量后排放，而蓄热室2的蓄热体吸热后用于下个循环加热新输人的低温废气。

与此同时，引人部分净化后的气体对蓄热3室进行吹扫以备进行下一轮热交换。

此刻过程全部1室完成后切换进气和出气阀门，气体由蓄热2室进人，蓄热室3排出，蓄热1室进行吹扫；下来的循环则切换为由蓄热3室 进人，蓄热1室排出，蓄热室2进行吹扫，如此交替切换挡序运行。此外，为了提高热能利用率还可在RT()焚烧炉后设置换热器加强余热利用。